市面上不少厂家都生产注射式植筋胶，而且也有不少厂家都通过了A级胶认证，不过不比不知道，一比吓一跳，您知道A级胶也分好坏吗？
A级胶的标准
笔者翻阅多份国家规范，发现有2份规范提到A级胶的标准，GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》规定：
4.2.2 以混凝土为基材，室温固化性的结构胶，其安全性鉴定应包括基本性能鉴定、长期使用性能鉴定和耐介质侵蚀能力鉴定。鉴定时，应遵守本节的下列规定：
1 结构胶的基本性能应分别符合表4.2.2-1、表4.2.2-2或表4.2.2-3的要求；
表4.2.2-3 以混凝土为基材，锚固用结构胶基本性能鉴定要求
检验项目 | 检验条件 | 鉴定合格指标 | ||||||
I类胶 | II类胶 | III类胶 | ||||||
A级 | B 级 | |||||||
胶体性能 | 劈裂抗拉强度（MPa） | 在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下，以2mm/min加荷速度进行测试 | ≥8.5 | ≥7.0 | ≥10 | ≥12 | ||
抗弯强度（MPa） | ≥50 | ≥40 | ≥10 | ≥12 | ||||
且不得呈碎裂状破坏 | ||||||||
抗压强度（MPa） | ≥60 | |||||||
粘接能力 | 钢对钢拉伸抗剪强度（MPa） | 标准值 | （23±2）℃、（50±5）%RH | ≥10 | ≥8 | ≥12 | ||
平均值 | （60±2）℃、10min | ≥11 | ≥9 | |||||
（95±2）℃、10min | ≥11 | — | ||||||
（125±3）℃、10min | ≥10 | |||||||
（-45±2）℃、30min | ≥12 | ≥10 | ≥13 | |||||
约束喇叭条件下带肋钢筋（或全螺杆）与混凝土粘结强度 | （23±2）℃、（50±5）%RH | C30 | ≥11 | ≥8.5 | ≥11 | ≥12 | ||
Φ25 | ||||||||
l=150 | ||||||||
C60 | ≥17 | ≥14 | ≥17 | ≥18 | ||||
Φ25 | ||||||||
l=125 | ||||||||
钢对钢T冲击剥离长度（mm） | （23±2）℃、（50±5）%RH | ≤25 | ≤40 | ≤20 | ||||
热变形温度（℃） | 使用0.45MPa弯曲应力的B法 | ≥65 | ≥60 | ≥100 | ≥130 | |||
不会发物含量（%） | （105±2）℃、（180±5）min | ≥99 | ||||||
另外，注射式植筋胶均为有机类锚固胶，根据JG/T 340-2011《混凝土结构工程用锚固胶》5.1所述：
有机类锚固胶的要求应符合表1的规定：
表1 有机类锚固胶要求
序号 | 项目 | 要求 | ||||
A级胶 | B级胶 | |||||
1 | 外观质量 | 无分层、结块、沉淀 | ||||
2 | 下垂流度/min | 无滴落，≤10 | ||||
3 | 适用期/min | 快固型 | 10~25 | |||
非快固型 | 25~100 | |||||
4 | 使用温度范围 | 满足产品说明书标称的使用温度范围 | ||||
5 | 固化剂中乙二胺含量/% | ≤0.1 | ||||
6 | 不挥发物含量/% | ≥99 | ||||
7 | 粘结性能 | 钢-钢拉伸抗剪强度标准值/MPa | ≥16.0 | ≥13.0 | ||
约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度/MPa | C30混凝土 | ≥11.0 | ≥8.5 | |||
C60混凝土 | ≥17.0 | ≥14.0 | ||||
8 | 耐久性能 | 耐湿热老化性，钢-钢拉伸抗剪强度标准值降低率/% | ≤10 | ≤15 | ||
耐冻融性，钢-钢拉伸抗剪强度标准值降低率a/% | ≤5 | |||||
疲劳试验b/万次 | ≥200 | — | ||||
a用于寒冷和严寒地区及用户有要求的锚固胶检测该项目。 b用于铁路工程、桥梁工程及用户有要求的锚固胶检测该项目。 | ||||||
以上为注射式植筋胶的基本性能测试项目，但笔者观察了两个规范，发现二者有一定的区别，但第三方检测机构的检测标准均为GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》。
不同A级胶的对比
这里以两家市面在售的注射式植筋胶为例，对比二者的A级胶报告的差距。
图1.某进口A品牌胶体检测报告（侵删）
图2. 某进口B品牌胶体检测报告（侵删）
仔细比较二者的检测参数，发现相同的检测项目中结果差距巨大，部分项目的结果差距达到1倍。如果您是设计师，可对比各家胶体检测报告参数来确定胶体的整体性能。
注射式植筋胶的其它测试
其实A级胶只是注射式植筋胶的一项基本测试，GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》还有如下标准：
2 结构胶的长期使用性能鉴定应符合表4.2.2-4种的下列要求：
1）对设计使用年限为30年的结构胶，应通过耐湿热老化能力的检验；
2）对设计使用年限为50年的结构胶，应通过耐湿热老化能力和耐长期应力作用能力的检验；
3）对承受动荷载作用的结构胶，应通过抗疲劳能力检验；
4）对寒冷地区使用的植筋胶，应通过耐冻融能力检验。
3 结构胶的耐介质侵蚀能力应符合表4.2.2-5的要求。
4.2.2-4 以混凝土为基材，结构胶长期使用性能鉴定标准
检测项目 | 检验条件 | 鉴定合格指标 | ||||
I类胶 | II类胶 | III类胶 | ||||
A级 | B级 | |||||
耐环境作用 | 耐湿热老化能力 | 在50℃、95%RH环境中老化90d（B级胶为60d）后，冷却至室温进行钢对钢拉伸抗剪试验 | 与室温下短期试验结果相比，其抗剪强度降低率（%）: | |||
≤12 | ≤18 | ≤10 | ≤12 | |||
耐热老化能力 | 在下列温度环境中老化30d后，以同温度进行钢对钢拉伸抗剪试验 | 与同温度10min短期试验结果相比，其抗剪强度降低率： | ||||
（80±2）℃ | ≤5 | 不要求 | — | — | ||
（95±2）℃ | — | — | ≤5 | — | ||
（125±3）℃ | — | — | — | ≤5 | ||
耐冻融能力 | 在-25℃⇋35℃冻融循环温度下，每次循环8h，经过50次循环后，在室温下进行钢对钢拉伸抗剪试验 | 与室温下，短期试验结果相比，其抗剪强度降低率不大于5% | ||||
耐应力作用能力 | 耐长期应力作用能力 | 在（23±2）℃、（50±5）%RH环境中承受4.0MPa剪应力持续作用210d | 钢对钢拉伸抗剪时间不破坏，且蠕变的变形值小于0.4mm | |||
耐疲劳应力作用能力 | 在室温下，以频率为5Hz，应力比为5：1.5、最大应力为4.0MPa的疲劳荷载下进行钢对钢拉伸抗剪试验 | 经过2×106次等幅正弦波疲劳荷载作用后，试件不破坏 | ||||
注：若在申请安全性鉴定前已委托有关科研机构完成该品牌结构胶奶长期应力作用能力的炎症性试验与合格评定工作，且该评定报告已通过安全性鉴定机构的审查，则允许免作此项检验，而该作楔子快速测定（附录C）。
表4.2.2-5 以混凝土为基材，结构胶耐介质侵蚀性能鉴定标准
应检验性能 | 介质环境及处理要求 | 鉴定合格指标 | |
与对照组相比强度下降率（%） | 处理后的外观质量要求 | ||
耐盐雾作用 | 5%NaCl溶液；喷雾压力0.08MPa；试验温度（35±2）℃；每0.5h喷雾一次，每次0.5h；盐雾应自由沉降在试件上；作用持续时间：A级胶及II、III类胶90d；B级胶60d；到期进行钢对钢拉伸抗剪强度试验 | ≤5 | 不得有裂纹或脱胶 |
耐海水浸泡作用（仅用于水下结构胶） | 海水或人造海水；试验温度（35±2）℃；浸泡时间：A级胶90d；B级胶60d；到期进行钢对钢拉伸抗剪强度试验 | ≤7 | 不得有裂纹或脱胶 |
耐碱性介质作用 | Ca（OH）2饱和溶液；试验温度（35±2）℃；浸泡时间：A级胶及II、III类胶60d；B级胶45d；到期进行钢对混凝土正拉粘结强度试验 | 不下降，且为混凝土破坏 | 不得有裂纹、剥离或起泡 |
耐酸性介质作用 | 5%H2SO4溶液；试验温度（35±2）℃；浸泡时间：各类胶均为30d；到期进行钢对混凝土正拉粘结强度试验 | 混凝土破坏 | 不得有裂纹或脱胶 |
根据上面的描述，注射式植筋胶还可能要做耐湿热老化能力、耐长期应力作用能力检测、抗疲劳能力和冻融能力检测等，部分特殊工况甚至还需要做耐介质侵蚀能力检测。设计项目时需考虑这些工况问题，A级胶并不是唯一的标准。
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